Kaldvalset stålplate: Den grunnleggende behandlingen for rulling og forming
Produksjonen av kaldvalsede stålplater bruker varmvalsede stålplater som råvarer og oppnår tykkelsesreduksjon og ytelsesforbedring gjennom flere rullende passeringer ved romtemperatur (rulletemperatur Rullingsprosess: Varmvalsede plater (med en tykkelse på 3-8mm) rulles til 0,15-3,0 mm med en kald rullende mølle. Antall rullende pasninger justeres i henhold til måltykkelsen (5-8 passeringer er nødvendig for tynne spesifikasjoner), med en reduksjonshastighet på 15% -30% per pass. Gjennom plastisk deformasjon av metallet blir kornene foredlet og styrken forbedres. Galvanisert stålark: Overflatebehandling for oppgradering av antikorrosjon Galvaniserte stålark tar kaldvalsede stålplater som basismateriale (utgjør mer enn 90%), og er utstyrt med antikorrosjonsevner gjennom galvaniserende prosess. Kjerneprosessene er delt inn i varmdyp galvanisering og elektro-galvanisering. Hot-dyp galvanisering: Etter avfetting og sylting blir underlaget nedsenket i smeltet sink ved 450-460 grader for å danne et sammensatt belegg bestående av et sink-jernlegeringslag (5-15 μm tykt) og et rent sinklag (totalt sinklag 50-275 5 g/m²). Sinklaget og underlaget er metallurgisk bundet, med en vedheft på over 80N/cm. Annealingbehandling: Etter kald rulling avtar plastisiteten til stålplaten på grunn av arbeidsherding. Den må gjennomgå kontinuerlig annealing (med en temperatur på 700-800 grader) for å gjenopprette plastisitet. Ulike hardhetstilstander (for eksempel myk tilstand, semi-hard tilstand og hard tilstand) kan oppnås i henhold til krav.
